ความท้าทายในการบำบัดด้วยอากาศอัด: จุดปวดหลักตั้งแต่การกรองไปจนถึงการทำให้แห้ง

ความท้าทายในการบำบัดด้วยอากาศอัด: จุดปวดหลักตั้งแต่การกรองไปจนถึงการทำให้แห้ง

ตัวกรองใช้เพื่อกรองอนุภาคของแข็ง หยดน้ำมัน และส่วนหนึ่งของน้ำของเหลวออก เพื่อบำบัดอากาศอัดเบื้องต้น ในตัวกรองแบบดั้งเดิม ส่วนล่างของตัวกรองจะถูกปิดกั้น ดังนั้นสิ่งสกปรกจะสะสมอยู่ภายในตัวกรอง ทะลุผ่านตัวกรองไปยังด้านล่างของห้องตัวกรอง จากนั้นจึงระบายออกทางท่อระบายน้ำอัตโนมัติ

ปัญหาหลัก

อนุภาคของแข็งไม่สามารถทะลุออกจากไส้กรองได้ และจะเกาะติดกับผนังด้านใน เพิ่มความต้านทานของอากาศอัด หยดน้ำและหยดน้ำมันในกระบวนการเจาะอาจถูกอากาศอัดกักไว้อีกครั้ง

การอบแห้งด้วยอากาศอัดแบบแช่เย็น

เครื่องทำลมแห้งแบบแช่เย็นส่วนใหญ่จะใช้ในการทำความเย็นอากาศอัดที่อุณหภูมิสูง เพื่อลดปริมาณความชื้นอิ่มตัวจากอุณหภูมิสูงไปจนถึงอุณหภูมิต่ำ น้ำส่วนหนึ่งจะควบแน่นเป็นน้ำของเหลวและระบายออกทางวาล์วระบายน้ำอัตโนมัติ

ปัญหาหลัก

จำกัดโดยหลักการทำงานและโครงสร้าง อุณหภูมิการระเหยของสารทำความเย็นของ เครื่องอบแห้งแบบแช่เย็น ต้องไม่ต่ำกว่า 2°C มิฉะนั้นน้ำแข็งจะปิดกั้นท่อ ถูกจำกัดโดยประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนและประสิทธิภาพการแยกน้ำ จุดน้ำค้างทางออกที่แท้จริงไม่สามารถเข้าถึงค่าที่ตั้งไว้ของเครื่องระเหยได้ เพื่อให้มีจุดน้ำค้างต่ำลง จะต้องเพิ่มกำลังของคอมเพรสเซอร์สารทำความเย็น ซึ่งไม่เพียงเพิ่มต้นทุนการจัดซื้อ แต่ยังเพิ่มต้นทุนการดำเนินงานของเครื่องทำลมแห้งแบบแช่เย็นด้วย ปัจจุบัน จุดน้ำค้างที่วัดได้จริงในการใช้งานส่วนใหญ่อยู่ระหว่าง 20°C ถึง 35°C โดยมีการกักเก็บน้ำของเหลวจำนวนมาก

การอบแห้งด้วยการดูดซับอากาศอัด

ตามลักษณะการดูดซึมน้ำของสารดูดความชื้น ความชื้นในอากาศอัดจะถูกดูดซับภายใต้ความดันบางส่วนที่สูง และสร้างใหม่ภายใต้ความดันบางส่วนที่ต่ำ โดยใช้หลักการดูดซับแบบสวิงแรงดันเพื่อรีไซเคิล เพื่อให้ได้อากาศอัดที่แห้ง โดยทั่วไป จุดน้ำค้างแรงดันสามารถอยู่ที่ -20°C ถึง -70°C

ปัญหาหลัก

ปัจจุบันเครื่องอบแห้งแบบดูดซับแบบ double-tower หรือ double-tower ส่วนใหญ่ใช้ในประเทศจีน ปัญหาหลักคือการเติมสารดูดความชื้นที่อัดแน่นยาก ผลกระทบจากช่องทางที่ง่ายดายซึ่งนำไปสู่ประสิทธิภาพที่ต่ำกว่ามาตรฐาน การใช้พลังงานสูง และการเปลี่ยนและเติมสารดูดความชื้นรองที่ยาก