1. โอกาสที่เกี่ยวข้อง
เมื่อใดก็ตามที่มีการใช้อากาศอัดจะมีการปล่อยคอนเดนเสทผสมน้ำมัน ปริมาณคอนเดนเสทที่ผลิตในระบบอากาศอัดขึ้นอยู่กับตำแหน่งของเครื่องอัดอากาศ
ปริมาณการปล่อยปริมาณการปล่อยอาจอยู่ในช่วงตั้งแต่ 10 ลิตรถึง 10,000 ลิตรต่อเดือนทั้งนี้ขึ้นอยู่กับปริมาณ ตัวอย่างเช่นเครื่องอัดอากาศที่มีความสามารถในการประมวลผล5nmз/นาที
ความดันไอเสียคือ 7kg/cm²ทำงานได้ 8 ชั่วโมงต่อวันอุณหภูมิแวดล้อม 21 ℃, 1.03 บาร์, ความชื้นสัมพัทธ์ 70%, คอนเดนเสท 30.4 ลิตรสามารถผลิตได้ทุกวัน
2. การผลิตเครื่องเก็บน้ำมันเสีย
กฎหมายคุ้มครองสิ่งแวดล้อมกำหนดว่าคอนเดนเสทน้ำมันจะต้องแยกออกจากคอนเดนเสทผสมและได้รับการบำบัดอย่างเหมาะสมก่อนที่คอนเดนเสทน้ำจะถูกปล่อยลงสู่ท่อระบายน้ำเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมแห่งชาติ
3. ภาพประกอบ
ตราบใดที่ตัวเก็บน้ำมันเสียได้รับการคัดเลือกอย่างถูกต้องและติดตั้งอย่างถูกต้องก็สามารถถอดคอนเดนเสทน้ำมันลอยได้อย่างน่าเชื่อถือในคอนเดนเสทและเก็บไว้ในถังเก็บน้ำมัน ปริมาณน้ำมันที่เหลืออยู่ของคอนเดนเสทน้ำที่แยกจากกันนั้นน้อยกว่า 10 ppm ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานการปล่อย
4. หลักการทำงานและคำแนะนำสำหรับการใช้งาน
ตัวเก็บน้ำมันเสียจาก FYS Series มีทางเข้าคอนเดนเสทซึ่งสามารถรวบรวมคอนเดนเสทที่ปล่อยออกมาจากเครื่องอัดอากาศถังเก็บก๊าซเครื่องอบแห้งและตัวกรอง คอนเดนเสทเข้าสู่ห้องแยกการขยายตัวซึ่งอากาศอัดถูกปล่อยออกมาและขยายไปสู่ความดันปกติอย่างรวดเร็ว น้ำมันและน้ำลดลงเนื่องจากแรงโน้มถ่วงและแยกออกจากอากาศ อากาศที่แยกจากกันจะถูกกรองโดยคาร์บอนที่เปิดใช้งานเพื่อกำจัดหมอกน้ำมันและกลิ่นและปล่อยออกมา คอนเดนเสทจะถูกแยกออกจากกันในห้องตกตะกอน เนื่องจากแรงโน้มถ่วงเฉพาะที่แตกต่างกันของน้ำมันและน้ำน้ำมันลอยอยู่ด้านบนและน้ำจะจมลงด้านล่าง น้ำมันถูกเก็บผ่านท่อระบายน้ำมันน้ำมันและไหลลงสู่ถังน้ำมัน น้ำผ่านตัวกรองคาร์บอนที่เปิดใช้งานและสามารถปล่อยลงสู่ท่อระบายน้ำได้โดยตรงหลังจากการกรอง ตัวกรองคาร์บอนที่เปิดใช้งานเป็นตาข่ายพลาสติกชั้นดีพร้อมคาร์บอนที่เปิดใช้งานซึ่งสามารถกรองหยดน้ำมันขนาดใหญ่ขึ้นได้ และกรองหยดน้ำมันไมโครที่เหลืออยู่ ปริมาณน้ำมันของคอนเดนเสทน้ำที่ประมวลผลและกรองโดยตัวกรองคาร์บอนที่เปิดใช้งานจะน้อยกว่า 10ppm ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดการป้องกันสิ่งแวดล้อมแห่งชาติอย่างเต็มที่





อากาศอัดเป็นเครื่องมือที่ขาดไม่ได้ในการขับเคลื่อนการดำเนินงานนับไม่ถ้วนในอุตสาหกรรมการผลิต อาหารและเครื่องดื่ม ยารักษาโรค และอิเล็กทรอนิกส์ มักเรียกกันว่า "อรรถประโยชน์ประการที่สี่" ความน่าเชื่อถือและคุณภาพเป็นสิ่งสำค...
ดูเพิ่มเติมในโลกของระบบอัดอากาศ การกำจัดคอนเดนเสทที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้ไม่ได้เป็นเพียงทางเลือกเท่านั้น มีความจำเป็นอย่างยิ่งในการรักษาความสมบูรณ์ของระบบ ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน และประสิทธิภาพในการดำเนินงาน ความล้มเหลวใน...
ดูเพิ่มเติมในโลกของอากาศอัดทางอุตสาหกรรม การกรองเป็นแง่มุมที่ไม่สามารถต่อรองได้ของการออกแบบระบบ การปกป้องอุปกรณ์และกระบวนการจากสิ่งปนเปื้อน เช่น อนุภาค น้ำ และน้ำมัน อย่างไรก็ตาม มีความแตกต่างที่สำคัญและมักเข้าใจผิดระหว่างการกรอ...
ดูเพิ่มเติมตัวแยกการรักษาคอนเดนเสทของ Demargo ใช้ชุดของเทคโนโลยีหลักในการปรับปรุงความแห้งของอากาศอัด การทำงานร่วมกันของเทคโนโลยีเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์สามารถกำจัดความชื้นออกจากอากาศอัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ
เทคโนโลยีการแยกก๊าซ-ของเหลวที่มีประสิทธิภาพ:
โครงสร้างการแยกก๊าซของเหลวที่ออกแบบมาเป็นพิเศษนั้นถูกสร้างขึ้นภายในอุปกรณ์ เมื่ออากาศอัดเข้าสู่ตัวคั่นมันจะผ่านพื้นที่ขยายตัวอย่างรวดเร็วซึ่งความดันอากาศบีบอัดจะลดลงอย่างรวดเร็วและอัตราการไหลจะช้าลง จากความแตกต่างของลักษณะทางกายภาพของก๊าซและของเหลวภายใต้แรงกดดันและอัตราการไหลที่แตกต่างกันความชื้นเริ่มแยกออกจากก๊าซเนื่องจากแรงโน้มถ่วงและความเฉื่อยของตัวเอง จากนั้นอากาศอัดจะเข้าสู่ชุดของช่องทางที่ซับซ้อนและอากาศไหลออกมาระหว่างแผ่นกั้นทำให้เกิดหยดน้ำเล็ก ๆ ที่จะชนกันและรวมตัวกันเพื่อสร้างหยดของเหลวขนาดใหญ่ขึ้น
เทคโนโลยีการควบแน่นขั้นสูง:
Demargo มาพร้อมกับองค์ประกอบการควบแน่นที่มีประสิทธิภาพใน ตัวแยกการรักษาแบบคอนเดนเสท - บางรุ่นใช้ระบบการไหลเวียนของเครื่องทำความเย็นเพื่อทำให้อากาศเย็นลงผ่านเครื่องระเหย เมื่ออากาศบีบอัดไหลผ่านพื้นผิวของเครื่องระเหยไอน้ำในนั้นจะควบแน่นลงในน้ำของเหลวเมื่อมันถูกทำให้เย็นลงและมันจะเปลี่ยนจากก๊าซเป็นของเหลวทำให้เกิดการแยกความชื้นเริ่มต้น ในผลิตภัณฑ์บางอย่างที่รวมเทคโนโลยีการฟื้นฟูความร้อนที่ถูกบีบอัดความร้อนของเสียที่เกิดขึ้นในช่วงอากาศอัดจะถูกใช้อย่างชาญฉลาด หลังจากบีบอัดอากาศบีบอัดอุณหภูมิจะเพิ่มขึ้น ในเวลานี้อากาศบีบอัดที่อุณหภูมิสูงจะถูกนำเข้าสู่เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเฉพาะเพื่อให้ไอน้ำในนั้นถูกควบแน่นในความเย็นในระหว่างกระบวนการแลกเปลี่ยนความร้อน วิธีนี้ไม่เพียง แต่ตระหนักถึงการแยกความชื้น แต่ยังสามารถทำให้อากาศเย็นลงได้ในขั้นต้นลดภาระสำหรับการบำบัดการอบแห้งที่ตามมาและบรรลุผลประหยัดพลังงาน
เทคโนโลยีการกรองหลายระดับ:
เพื่อปรับปรุงความแห้งของอากาศอัดและกำจัดความชื้นที่ละเอียดมากและสิ่งสกปรกอื่น ๆ อุปกรณ์ใช้ระบบการกรองหลายระดับ หลังจากการแยกแก๊ส-ของเหลวและการควบแน่นอากาศอัดจะผ่านองค์ประกอบตัวกรองของลำดับที่แตกต่างกันตามลำดับ ครั้งแรกมีองค์ประกอบตัวกรองหยาบที่สามารถสกัดกั้นหยดน้ำและสิ่งสกปรกที่เป็นของแข็งจากอนุภาคขนาดใหญ่; จากนั้นองค์ประกอบตัวกรองเอฟเฟกต์ขนาดกลางที่จับความชื้นที่ดีขึ้นและสิ่งสกปรกขนาดไมครอน ในที่สุดก็มีองค์ประกอบตัวกรองที่มีประสิทธิภาพสูงซึ่งมักจะใช้การกรองพิเศษ วัสดุเช่นวัสดุไฟเบอร์ที่มีความพรุนสูงและคุณสมบัติการดูดซับสามารถกำจัดหยดน้ำ submicron ได้อย่างมีประสิทธิภาพและหมอกน้ำมันที่เหลืออยู่ในอากาศอัดเพื่อให้แน่ใจว่าความแห้งกร้านของอากาศอัดได้ถึงมาตรฐานที่สูงมากและตรงตามข้อกำหนดคุณภาพอากาศที่เข้มงวด ความต้องการของอุตสาหกรรม